Moule en plastique pour boîtier d'aspirateur

I. Sélection des produits et des matériaux

Le choix du matériau pour le moule en plastique du boîtier de l'aspirateur doit être basé sur le positionnement du modèle et les scénarios d'utilisation. Les points clés sont les suivants :

1.Matières premières courantes :ABS (modèle de base domestique standard), alliage PC/ABS (modèles haut de gamme-tels que les appareils portables sans fil, résistants aux chocs-), PP (modèle bas-de gamme, faible coût) ; Les modèles haut de gamme peuvent utiliser du PC/ABS renforcé de fibre de verre, et la résistance à l'usure de la cavité du moule doit être renforcée simultanément.

2. Conception structurelle :L'épaisseur de la paroi est uniforme (1,2 à 1,5 mm pour les ordinateurs de poche sans fil, 1,5 à 2,0 mm pour les appareils verticaux/horizontaux), avec un angle de dépouille de 1 à 3 degrés réservé ; les interfaces d'encliquetage-et de conduit d'air doivent être planifiées avec le fraisage et le noyau-tirant à l'avance, et la ligne de jonction est cachée derrière la surface non-d'apparence.

II. Points clés de conception du noyau du moule

1. Planification des matériaux en acier et des cavités de moule

But du moule	Matériaux en acier recommandés	dureté	Période applicable	Nombre de cavités recommandé
Aspirateur domestique ordinaire	2738 pré-acier trempé	30-34 HRC	300 000 fois	Un, deux.
Surface de miroir haut de gamme /Coque extérieure sans peinture-	NAK80,S136	S136Extinction à 50–54 HRC	1,000,000+	Un acte / Un acte deux
Boîtier en matériau renforcé de fibres de verre	S136+Nitruration/Revêtement	52+ CRH	800,000+	Un, deux.

 

Points de conception supplémentaires :

- La surface de joint suit le contour maximum, évitant la surface d'apparence. Les cavités profondes sont équipées d'anneaux d'arrêt pour éviter les bords volants ;

- Le système de coulée adopte des carottes de coulée cachées ou ponctuelles- (pas dans la zone d'apparence), et pour les moules multi-cavités, les canaux d'écoulement doivent être équilibrés ;

Les pièces - à encliquetage-et à encliquetage inversé-utilisent des matrices/noyaux coulissants inclinés ; les cavités profondes peuvent utiliser le tirage hydraulique du noyau ;

- Les coquilles de grande surface-sont éjectées à l'aide d'une plaque supérieure, avec l'utilisation locale de punaises pour éviter la déformation due à l'éjection ;

- Refroidissement intégré des voies d'eau et des cloisons, avec une température de l'eau contrôlée à ± 1 degré près pour garantir la stabilité dimensionnelle.

 

2. Précision et traitement de surface

Tolérance de taille :Les coques ordinaires mesurent ±0,02 à 0,05 mm, les zones clés telles que les surfaces d'étanchéité mesurent ±0,01 mm ; Rugosité de surface : finition miroir Ra inférieure ou égale à 0,01 μm, mat Ra 0,8 à 1,6 μm, réalisable par polissage, gravure, etc., l'acier S136 convient aux exigences de brillance élevée -.

 

3. Système d'échappement

Des rainures d'échappement de 0,02 à 0,03 mm sont ouvertes sur la surface de joint. Les surfaces de contact des inserts et des curseurs sont réservées aux espaces d'échappement. Des cavités complexes peuvent être associées à un moulage assisté par vide-pour éviter les défauts d'air emprisonnés.

 

 

III. Processus de fabrication et de test de moule

Suivez le principe de « la numérisation d'abord, un traitement précis, des tests de moule par étapes », le processus est le suivant :

1. Conception numérique :Modélisation avec UG, SolidWorks, combinée à l'analyse Moldflow pour optimiser les voies d'eau et les carottes, prédire les défauts de moulage ;

2. Traitement de précision : fraisage CNC, usinage par électroérosion, traitement de coupe par fil, suivi du montage du moule par les monteurs (espace de séparation < 0,01 mm) ;

3. Optimisation des tests de moules :Ajustez les paramètres de moulage pour résoudre des problèmes tels que les bords volants et les marques de retrait, effectuez 5 000 tests de stabilité du moule avant la production en série.

 

IV. Scénarios d'application

Les moisissures sont profondément liées aux catégories d’aspirateurs. Ils sont classés en quatre types en fonction de scénarios :

1. Scénarios de consommation des ménages

Modèles portables sans fil :Haute précision (±0,02 mm), haute qualité de surface, adapté au PC/ABS, une cavité sur deux ;

Modèles verticaux/horizontaux :Matériaux ABS/PP, une cavité sur deux/quatre ; Modèles mini : petits et compacts, adaptés à la production en petits lots, mettant l’accent sur le coût.

 

2. Scénarios commerciaux/industriels

Modèles commerciaux :Matériaux PC/ABS renforcés de fibre de verre, acier nitruré S136 +, durée de vie supérieure à 800 000 cycles ; Modèles industriels : Acier résistant à la corrosion-+ revêtement spécial, adapté aux environnements difficiles.

 

3. Scénarios d'écosystème de maison intelligente

Aspirateurs/machines de nettoyage des taches :Structure composite, interfaces embarquées réservées, haute précision ; Dispositifs d'élimination des débris : Petits et précis, traitement de surface élevé, échappement optimisé.

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