Moule de pare-chocs arrière de voiture SMC

Conception de surface de séparation: le moule à pare-chocs arrière a principalement deux pièces de séparation internes, c'est-à-dire la partie correspondante avec le couvercle de la roue et la circonférence latérale . en cachant la ligne de séparation dans la surface de non-apparence, l'apparence de la voiture peut être assurée pour être propre et belle .

Conception de mécanisme de démonstration:Selon les caractéristiques structurelles du pare-chocs arrière, concevez la méthode de démonstration appropriée, telle que la combinaison de mécanismes de décolleté, de plaque de poussée, de curseur, de haut incliné et d'autres mécanismes de démoulement, pour certains pare-chocs arrière avec une structure inverse, mais aussi à concevoir un mécanisme de démonstration spécial, tel que la double éjection, la démouillation rotative et ainsi de suite.

Conception du système de refroidissement:La disposition du canal de refroidissement doit être uniforme et raisonnable pour s'assurer que le pare-chocs arrière peut être uniformément refroidi pendant le moulage par injection afin de réduire la déformation et la déformation du produit . pour certains moisissures de pare-chocs arrière importantes ou complexes, il est également nécessaire d'utiliser des technologies de refroidissement avancées telles que le refroidissement segmenté et le refroidissement en forme de forme .

Test de précision dimensionnelle:En utilisant des équipements de mesure de haute précision tels que les coordonnées de mesure pour effectuer des tests dimensionnels sur chaque partie du moule pour s'assurer que la précision dimensionnelle du moule répond aux exigences de conception . une fois l'ensemble de moisissure terminée, il est également nécessaire de tester la taille globale et la précision de l'assemblage du moule pour s'assurer que le moule peut normalement ouvrir et fermer le moule et former le produit {2}

Inspection de la qualité de l'apparence:L'apparence de la surface de moulure du moule est inspectée pour s'assurer qu'il n'y a pas de marques de couteau, de rayures, de pores, de trous de sable et d'autres défauts sur la surface . en même temps, la qualité de conception et de traitement de la surface de séparation, de la porte, de la pointe et d'autres parties du moule doit être vérifiée pour éviter de laisser des traces sur le produit {.}.

Procès et débogage:Une fois la fabrication de moisissure terminée, l'essai et les travaux de débogage sont effectués . à travers le moule d'essai, il est observé si l'action d'ouverture et de clôture du moule est lisse, si le système de déversement, le système de refroidissement, le mécanisme de démoulement, etc. ., fonctionnent normalement, et si la qualité du produit formé répond aux exigences {.. réparé nécessaire jusqu'à ce que le moule puisse produire des produits qualifiés de manière stable .

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