
Moule de siège pour rail à grande vitesse-SMC
JMJT Mold Co., Ltd. (Jiutai) Moule de siège de rail à grande vitesse SMC -
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Présentation du produit
Caractéristiques des moisissures
Performances supérieures du produit
Les produits moulés par le moule de siège de rail à grande vitesse-SMC présentent une précision dimensionnelle élevée, un faible retrait, une excellente résistance aux chocs, à la corrosion et au vieillissement, ainsi qu'une bonne résistance au feu et de bonnes propriétés d'isolation. Ces caractéristiques répondent pleinement aux exigences strictes des sièges ferroviaires à grande vitesse-en matière de sécurité, de durabilité et de confort.
Processus de moulage efficace
Le moule adopte des matériaux composites (SMC), qui permettent des cycles de moulage courts et de faibles taux de défauts. Il convient à la production de masse, améliorant efficacement l’efficacité de la production et réduisant les coûts de production.

Conception structurelle
Disposition des cavités
Le nombre de cavités et leur disposition sont déterminés en fonction de facteurs tels que la structure géométrique du siège du train à grande vitesse-, les exigences de précision dimensionnelle et la taille du lot de production.
Conception des surfaces de joint
La position de la surface de séparation est conçue pour faciliter le traitement du moule, l'évacuation de l'air, le démoulage et les opérations de moulage, tout en garantissant la qualité de surface du siège du train à grande vitesse-.

Système de distribution et de ventilation des matériaux
Des méthodes de distribution de matériaux et des systèmes de ventilation appropriés sont conçus pour garantir une distribution uniforme des matériaux SMC et une évacuation efficace des gaz, évitant ainsi les défauts tels que les bulles et le manque de matériaux dans le produit final.
Sélection de la méthode d'éjection
Des méthodes d'éjection telles que des broches d'éjection, des manchons d'éjection ou des plaques de dévêtissage peuvent être sélectionnées pour garantir un démoulage en douceur du siège.
Systèmes de refroidissement et de chauffage
Sur la base du matériau du moule et des données empiriques, les méthodes de refroidissement/chauffage et la position des rainures sont déterminées pour assurer une température de moule uniforme et stable, garantissant ainsi la qualité du moulage.

Processus de fabrication
Flux de traitement
Le flux de traitement général comprend la conception du moule, l’approvisionnement en matières premières, le traitement mécanique, le traitement thermique, le traitement de surface, l’assemblage et la mise en service.

Contrôle de précision
La précision du moule affecte directement la qualité du siège. Par conséquent, pendant le processus de fabrication, un contrôle strict de la précision dimensionnelle et des tolérances géométriques est requis. Des équipements de traitement et des instruments de mesure de haute -précision sont utilisés pour garantir que la précision du moule répond aux exigences de conception.

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