Le processus de moulage de la résine mélamine et son application dans les lavabos

Résine mélamine (résine mélamine formaldéhyde, MF), comme matériau thermodurcissable,Il a les caractéristiques d'être-résistant aux taches, aux rayures-résistant, difficilement déformable, non-toxique et inodore, ce qui le rend très approprié pour la fabrication de lavabos domestiques (en particulier pour les appartements-de petite taille et les scénarios de toilettes simples). Ses principaux processus de formage comprennent le moulage par compression, le moulage par transfert, le moulage par injection, le laminage et le moulage. Parmi eux, le moulage par compression est la méthode la plus courante et la plus mature et constitue également le principal moyen de formage des lavabos en mélamine.

 

I. Moulage par compression (moulage par compression / moulage par presse à chaud)

Le procédé le plus couramment utilisé, qui est également le procédé de moulage du noyau des lavabos en mélamine,Convient aux lavabos ordinaires domestiques, aux lavabos simples, aux petits lavabos muraux-, etc., équilibrant praticité et économie.

Principe:Mettez le plastique moulé en mélamine (poudre/plaque, qui peut être ajoutée avec de la poudre de couleur et des agents antibactériens, adaptés à l'apparence et aux exigences d'hygiène du lavabo) dans le moule de lavabo personnalisé (correspondant aux styles de vasque simple, double vasque, avec fente de rangement, etc.), fermez le moule et appliquez une pression. La résine fond et coule pour remplir la cavité du moule. Après une réticulation et un durcissement à haute-température-, il devient l'ébauche du lavabo.

 

Paramètres typiques (adaptés aux lavabos)

Température du moule : 155-175 degrés (le moule supérieur est légèrement plus haut de 5 degrés pour garantir la surface lisse du bassin et réduire les défauts).

Pression de formage : 18-22 MPa (pour l'épaisseur de la paroi du lavabo, pour éviter les trous d'air et les dépressions)

Cycle : 60 à 150 secondes (selon la taille du lavabo, un petit lavabo mural-monté au mur prend 60 à 90 secondes, et un grand lavabo simple prend 90 à 150 secondes)

Post-durcissement : four à 80 à 100 degrés pendant 40 à 60 minutes (améliore la résistance à l'eau et la solidité du bassin, évitant ainsi les fissures dues à une exposition prolongée à l'eau)

 

Processus (pour lavabo uniquement)

1. Mélanger les matériaux (ajouter de la poudre de mélamine, de la poudre de couleur et un agent antibactérien selon la formule pour assurer une couleur uniforme et sans odeur du lavabo) → 2. Préchauffer (chauffer le moule en plastique à 40-50 degrés pour faciliter l'écoulement et le remplissage dans le moule) → 3. Ajouter le matériau (verser le matériau préchauffé dans la cavité du moule du lavabo et l'étaler uniformément) → 4. Pression initiale et évacuation (fermer le moule sous basse pression et éliminer l'air de la cavité pour éviter les bulles et les trous d'épingle dans le corps du lavabo) → 5. Maintenir et durcir (appliquer une pression élevée et une température constante pour permettre à la résine de se réticuler complètement-et de former la forme du lavabo) → 6. Démoulage (refroidir en dessous de 80 degrés pour démouler, en évitant la déformation du corps du lavabo) → 7. Coupe des bords/Post-durcissement (couper le bord du lavabo et les bords rugueux, puis subir post-durcissement au four pour améliorer la durabilité)

 

Un savoir-faire exclusif pour les lavabos :Processus bi-couleur/texturé. Elle peut produire des lavabos en mélamine avec des textures semblables à celles du marbre-ou de la céramique-. Le processus est le suivant : appliquer le matériau de couleur de base → pressage initial → air d'échappement → maintenir la pression → démoulage → poser le matériau de texture/appliquer un film d'imitation de pierre → pression de maintien secondaire → produit fini. Il convient à différents styles de décoration d'intérieur.

 

 

II. Processus de moulage par transfert

En vigueur:Des lavabos compacts en mélamine aux structures complexes, tels que des lavabos intégrés avec-compartiments de rangement intégrés, des trop-pleins et des canaux réservés pour le drainage, ainsi que des lavabos artistiques aux formes irrégulières (comme des lavabos de forme ovale ou irrégulière-).

 

Caractéristiques:Les matériaux sont chauffés et fondus dans la chambre d'alimentation, puis poussés dans la cavité fermée du moule à bassin à travers le canal d'écoulement pour solidification. La pression est uniforme, les bavures sont peu nombreuses et la précision dimensionnelle est élevée. Il peut former avec précision les ports de débordement, les emplacements de stockage et d'autres détails du bassin, évitant ainsi le post-traitement et améliorant le taux de rendement.

 

Moulage par compression :L'équipement/les moules sont plus chers, mais ils conviennent aux lavabos à structure complexe et résolvent le problème de la difficulté du processus de moulage par compression à former des lavabos irréguliers et à plusieurs-détails. Il est souvent utilisé dans la production de lavabos en mélamine de milieu-à-haut de gamme-.

 

 

III. Moulage par injection

En vigueur:Production à grande échelle de lavabos en mélamine à haute précision dimensionnelle, tels que des petits lavabos standardisés, des lavabos spéciaux pour enfants (taille uniforme, forme simple).

Caractéristiques:La mélamine est un matériau thermodurcissable. Le moulage par injection nécessite un contrôle précis de la température : le cylindre fonctionne à basse température (60 à 80 degrés, pour éviter un durcissement et un colmatage prématurés), et le moule fonctionne à une température élevée (160 à 180 degrés, pour une réticulation et un durcissement rapides) ; le niveau d'automatisation est élevé, le cycle de moulage est court et il permet de réaliser une production par lots de lavabos, avec une surface lisse du corps du lavabo et une bonne cohérence dimensionnelle.

Processus (pour lavabo uniquement) :Moulage du plastique → Préchauffage du corps du moule (à basse température) → Injection à grande vitesse- dans le moule chaud (cavité du lavabo) → Pression de maintien pour le durcissement (pour garantir une épaisseur uniforme de la paroi du bassin et aucune marque de retrait) → Démoulage (démoulage automatique après refroidissement, réduisant le besoin d'intervention manuelle)

Défis :Susceptible de provoquer des colmatages et des traces d'écoulement (affectant l'apparence du lavabo), des bulles (affectant la durabilité) ; nécessite une machine de moulage par injection thermodurcissable dédiée, ce qui est coûteux. Par conséquent, il n'est utilisé que pour la production en série de lavabos en mélamine standardisés et ne convient pas aux lavabos en petits-lots ou de forme irrégulière-.

 

 

IV. Stratification

Applicable à :Produits intégrés pour les panneaux et les plans de lavabos en mélamine, tels que lavabo et ensemble de lavabos en mélamine (le plan de travail étant en panneau de mélamine laminé et le lavabo et le plan de travail étant formés d'une seule pièce), ou les panneaux décoratifs pour lavabos (pour rehausser la texture de la surface).

 

Processus (pour lavabo uniquement) :

Papier ou tissu imprégné de résine de mélamine (motifs de texture de bois-grain ou de pierre-en option, adaptés au style d'évier de salle de bain) → Sec (semi-étape B) → 2. Empilage multi-couche (empiler la couche décorative, la couche structurelle et le moule de la cavité de l'évier ensemble) → 3. Presse à chaud (150-160 degrés, 5-10 MPa) durcissement sous pression → 4. Découpe, détourage, formation d'un évier intégré en mélamine avec plan de travail.

Caractéristiques du produit : Le plan de travail et le lavabo sont formés d’un seul tenant, sans aucun espace de joint. Il est résistant aux taches et aux rayures, facile à nettoyer, adapté aux scénarios de décoration minimalistes pour le lavage et le rinçage, et pèse moins que les lavabos en céramique, ce qui rend l'installation plus pratique.

 

V. Processus de coulée

Applicable à :Lavabos en mélamine transparents/semi-transparents (tels que de simples lavabos en acrylique-texturés), des lavabos de style affichage artistique-(avec des formes uniques, pas besoin de haute résistance) et des revêtements de surface pour les lavabos (pour améliorer la brillance et la résistance à l'eau).

Caractéristiques:Résine mélamine liquide + durcisseur. Verser dans le moule du lavabo sous pression normale/basse pression. Chauffer (80 à 100 degrés) pour le durcissement. L'équipement est simple, le coût du moule est faible et il peut produire des formes complexes. Cependant, le cycle de moulage est long (2 à 4 heures), la résistance du corps du lavabo est relativement faible et il ne convient qu'aux petits lavabos décoratifs -non porteurs- et ne convient pas aux scénarios d'utilisation quotidienne fréquente.

 

VI. Comparaison des processus

technologie	mérite	inconvénient	Produit de lavabo typique
pressage du moule	L'équipement est simple, peu coûteux, a un bon lustre, une forte résistance à l'eau et convient à la plupart des scénarios domestiques.	Faible efficacité, intensité de travail élevée et difficulté à former des structures complexes	Lavabos ménagers ordinaires,-petits lavabos muraux, lavabos simples
moulage par transfert	Composants complexes de haute précision, capables de former des détails tels que des ports de débordement et des emplacements de stockage, avec peu de bavures.	Les moules sont chers, il y a une perte de matière dans les canaux et le coût est relativement élevé.	Avec compartiments de rangement, lavabo artistique de forme unique-, lavabo intégré milieu-à-haut de gamme-
moulage par injection	Degré élevé d'automatisation, cycle de production court et bonne cohérence, adapté à la production de masse.	L'équipement est coûteux et le contrôle du processus est strict, ce qui le rend sujet aux traces d'écoulement et aux bulles.	Petits lavabos standardisés, lavabos spéciaux enfants
Stratification	Le plan de travail et le corps du bassin sont formés d’un seul tenant, sans aucun espace. Il résiste aux rayures et aux taches et présente une texture de bonne apparence.	Seule structure de type plaque-/intégrée, avec des options de conception limitées.	Vasque en mica (corps et plan intégrés), vasque à panneaux décoratifs
fonderie	L'équipement est simple et le coût du moule est faible. Il peut produire des produits de forme transparente/unique-.	Longue durée, faible intensité et résistance à l’eau moyenne	Lavabo décoratif, petite vasque de style artistique