Moule de porte de défense aérienne civile SMC

• Structure d'épissage multi-insert:Il est composé d'un modèle supérieur et d'un modèle inférieur, et les modèles supérieurs et inférieurs sont respectivement fournis avec des structures d'insert supérieur et d'épissage. Ces inserts sont généralement en conception rectangulaire et sont amovibles au formulaire au moyen d'une structure de connexion limite, tel qu'un certain nombre de connecteurs n ° 1 pour connecter le formulaire inférieur et l'insert inférieur rectangulaire et les connecteurs n ° 2 pour connecter le formulaire supérieur et l'insert supérieur rectangulaire.

• Cavité de formation:Une cavité de formation est disposée entre le modèle supérieur et le modèle inférieur pour former des produits de porte de défense aérienne.

• Mécanisme d'éjecteur à plusieurs titres:Situé sur le côté inférieur du modèle inférieur, y compris la plaque supérieure et un certain nombre de pilotes de levage qui peuvent conduire la plaque supérieure pour se soulever et descendre dans la direction verticale, et un certain nombre de tiges d'éjecteurs verticales verticales sont fixées sur la plaque supérieure, ce qui est facile à pousser les produits de la porte de défense aérienne en douceur après la formation.

• Réduire les coûts de maintenance:Avec une structure d'épissage multi-insert, lorsque le moule est endommagé lors de l'utilisation, seul l'insert de la pièce endommagée doit être remplacé, sans avoir besoin de remplacer le modèle supérieur et le modèle inférieur dans son ensemble, ce qui peut considérablement réduire le coût d'entretien ultérieur du moule.

• Améliorer l'efficacité de la production:Le mécanisme d'éjecteur multi-tiges peut repousser rapidement et en douceur la porte de défense aérienne civile formée hors du moule, réduisant le temps de sélection et améliorant l'efficacité de la production. De plus, la conception du moule est également propice à la charge rapide des moisissures, à la fermeture des moisissures et à la libération de moisissure, raccourcissant le temps de chaque cycle de production.

• Assurer la qualité du produit:La structure de l'insert d'épissage peut améliorer la précision de fabrication du moule dans une certaine mesure, car chaque insert peut être usiné et débogué séparément, ce qui facilite l'assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface. Dans le même temps, l'utilisation de la machine à température du moule peut contrôler avec précision la température du moule pour garantir que la température de l'ensemble du moule est stable et cohérente, ce qui aide à prévenir la surchauffe locale ou la sous-refroidissement, éviter les bulles, la déformation ou les défauts pendant le processus de moulage, afin d'améliorer l'apparence et la qualité structurelle du produit.

• Acier die:Comme l'acier P20, etc., a une bonne résistance, une bonne ténacité et des performances d'usinage, peut répondre aux exigences de durée de vie et de précision du moule, mais aussi faciles à traiter et à fabriquer.

Insérer du matériau:Utilisez généralement une bonne résistance à l'usure, une forte dureté d'acier, telle que CR12MOV, pour s'assurer que l'insert dans le processus de moulage fréquent n'est pas facile à porter, maintenir la précision du moule et la qualité du produit.

• Autres matériaux auxiliaires:y compris les connecteurs tels que les boulons et les écrous pour la connexion des inserts et des modèles, ainsi que des pièces standard telles que les tiges d'éjecteurs, les publications de guidage et les bagues de guidage, la qualité de ces matériaux affectera également les performances globales et la durée de vie du moule.

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